预防湖南换热器中存在的一些安全隐患

生活中很多产品都是存在安全隐患，来说下湖南换热器，大家都知道它的应用领域很广泛，例如化工、石油、冶金等，那么据统计换热器在化工设备行业损坏度比重大，损坏的话容易引起爆炸泄露等一些事故。
先总结下下面几个容易存在问题的隐患：
1、自制换热器，盲目将设备结构和材质做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。
2、焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、爆破试验，导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体溢出，发生爆炸。
3、由于腐蚀（包括应力腐蚀、晶间腐蚀），耐压强度下降，使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生爆炸。
4、换热器做气密性试验时，采用氧气补压或用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学爆炸。
5、操作违章、操作失误，阀门关闭，引起超压爆炸。
6、长期不进行排污，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加之操作温度过高导致换热器（如液氯换热器）发生猛烈爆炸。
7、过氧爆炸。
那么针对以上的问题如何预防燃烧爆炸，有什么措施呢？
1、换热器设计、制造应符合******压力容器的规范要求，图纸修改与变动须经主管部门同意，经验收质量合格。
2、制造换热器时，要保证焊接质量，并对焊缝进行严格检查。
3、流体为腐蚀介质时，提高管材质量和焊接质量，增加管壁厚度或在流体中加入腐蚀抑制剂。
4、换热器做气密性试验时，须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，严禁使用氧气和可燃性气体试漏或补压。
5、严禁违章操作，严格执行操作规程。
6、对于易结垢的流体可定期进行清洗，将结垢清洗掉。
7、严格控制氧的含量。
还有一种存在风险就是泄露问题：
1、因腐蚀（如蒸汽雾滴、硫化氢、二氧化碳）严重，引起列管泄漏。
2、由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使花板胀管泄漏。
3、换热器本身制造缺陷，焊接接头泄漏。
4、因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。
因管束组装部位松动、管子振动、开停车和紧急停车造成的热冲击，以及定期检修时操作不当产生的机械冲击而引起泄漏。